皮帶廊方案

天辰化工64萬噸電石項目二期皮帶廊鋼結構 6#通廊制安施工組織設計 第一章 工程概況 1.1工程總體簡介 該工程建設地點石河子北工業區，建設單位新疆天業集團；設計單位新疆輕工業設計研究院；監理單位正利監理公司；施工單位石河子匯能工業設備安裝公司。 天辰化工64萬噸電石項目二期皮帶廊工程６#通廊。工程結構為鋼接結構，為45°大傾角皮帶廊，全長9.5m，彩鋼板單板圍護。施工分為制作和安裝兩個階段進行，在土建基礎施工未完成時，在天業化工機械廠內根據設計藍圖進行分段制作，制作完畢后倒運至施工現場，待土建單位提供安裝條件后進行安裝。 1.2設計依據 《建筑結構荷載規范》GB50009-2001 《建筑抗震設計規范》GB500011-2001 《鋼結構設計規范》GB50017-2003 《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001 《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-91 1.3施工依據規范 設計藍圖 《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001 第二章： 施工準備 2.1施工條件 鋼結構安裝工程在土建完成主體結構后進行。 “三通一平”已滿足施工要求。 熟悉鋼結構安裝施工圖紙及有關規范。 2.2工期質量要求 一次交驗合格，工程質量合格率100％，本單位確定達到優良等級。 2.4工期要求 嚴格的按照甲方規定的竣工日期，充分計劃組織科學管理，順利完成甲方的工期要求。保證以合同要求工期內完工。 2.5施工組織 根據工程的承包方式，以最優化的資源（人力、設備、材料）配置，在給定的環境條件下和施工周期內，達到資源消耗最少，工程成本最低，經濟效益最佳的經營效果。 優化勞動力組合，以最小的勞動力投入，達到保證工期的目的。 以建設單位要求為中心，統籌資源、物流、質量、工期、安全等經營活動，旨在提高服務質量。 強調安全，質量，環境控制達到安全生產創優良工程，保護施工環境及周圍環境不受污染的目的。 本項目擬采用“項目管理”組織施工，以項目經理為總負責，技術負責人、質量檢查員、安全員、資料員組成的組織機構，投入施工力量和施工機械。項目組織機構見下圖 項目組織機構圖 施 工 技 術 負 責 人： 李 長 偉 項目經理：曹長虹 質 量 檢 查員： 潘 寶 玲 安 全 員： 曹 玉 亭 資 料 員： 王 紅 施工班組 2.6施工機具需用量計劃 主要計量器具計劃表 序號 機具名稱 機具規格、型號 單位 數量 備注 1 水平尺 把 1 2 塞尺 把 1 3 鋼直尺 1000mm 把 1 4 鋼卷尺 20m 把 1 5 鋼卷尺 5m 把 1 6 方直尺 把 2 7 方角尺 把 2 8 焊縫檢驗尺 把 6 9 氧氣表 塊 8 10 乙炔表 塊 8 11 水準儀 S24 臺 2 12 經緯儀 J6 臺 2 施工機具需要量計劃 序號 機具名稱 規格型號 單位 數量 備注 1 載重汽車 解放10T半掛 輛 1 2 汽車式起重機 QY8 臺 1 3 汽車式起重機 QY20 臺 2 4 汽車式起重機 QY50 臺 1 ５ 汽車式起重機 QY130 臺 1 6 交流焊機 BX-400 臺 24 7 氧-乙炔焊 套 6 8 空壓機 臺 1 9 電鉆 臺 2 10 臺鉆 臺 1 11 磁力鉆 臺 1 12 角向磨光機 臺 2 13 吊葫蘆 5T 臺 2 14 吊葫蘆 3 T 臺 2 15 吊葫蘆 1.5T 臺 4 2.7勞動力計劃 勞動力需要量計劃 工種名稱 人 數（人） 備 注 電 工 1 鉚 工 3 架子工 4 鉗 工 2 焊 工 4 起重工 1 油漆工 2 普 工 4 合 計 21 第三章 質量安全目標 3.1質量目標： 工程合格率100％，一次交驗合格。 3.2安全目標： 重傷死亡事故為零，輕傷事故頻率在10‰以下，設備安全事故為零。第四章 施工組織、總進度安排 4.1施工組織 施工總體部署 本工程由我單位計劃投入三個施工隊伍進行施工，施工中由項目部統一管理。1#皮帶廊鋼結構由施工一隊完成，該施工隊計劃使用28人；3#、4#、5#皮帶廊鋼結構由施工二隊完成，該施工隊計劃使用26人；6#、7#、8#皮帶廊鋼結構由施工三隊完成，該施工隊計劃使用25人。 三個施工隊在施工過程中，由項目部統一協調指揮，保證工程的順利進行。所有材料、構件按設計提供的規定要求。 施工中各施工隊的工作安排： 首先進行鋼結構的材料驗收和鋼結構的預制加工，待鋼結構預埋件施工好，先進行施工放線，搭設腳手架，進行鋼結構拼裝，鋼結構安裝完后，進行檁條和彩鋼板安裝。各施工隊及班組相互配合，保證施工過程有序進行。 裝飾屋面，首先進行鋼結構的材料驗收和鋼結構的地面的預制加工，鋼結構安裝完后，進行屋頂采鋼板安裝。 在整個施工過程中，施工任務明確、責任到位；項目對機械、設備、人員進行統一調配，在施工過程中，進行勞動競賽，充分調動施工人員的積極性。 由于本工程工作量小，施工周期短。我施工單位預計施工時間為40天。針對該工程的特點，科學、合理的組織施工，做到質量創優、文明施工，做好施工現場的環境保護、勞動保護和安全生產，確保施工安全。 鋼結構的安裝方法較多，如高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升或頂升法等。一般的是按不同的拼裝方式來選擇安裝方法。我公司為了高效安全生產決定采用分條或分段安裝法。 4.2工程施工進度計劃(詳見計劃進度表) 第五章 施工現場平面布置 施工現場需根據設計藍圖結合現場實際情況，考慮生產和生活的方便，布置施工場地。鋼結構安裝工程的總平面布置圖必須與土建施工的總平面布置圖統籌安排。現場平面布置圖應盡可能集中，以節省勞動力，加快安裝速度。使施工有條不紊。 鋼構件運到現場放在構件堆放場。堆放場應盡量靠近安裝區域，使構件的安裝、拼裝都在吊裝機械的工作范圍內，不產生現場構件的小搬運。 鋼結構原材料堆放場、拼裝場、成品構件堆放場和電焊機房等的布置。 第六章 主要項目施工方法 鋼結構是一種新型結構，鋼結構不僅具有跨度大、覆蓋面積大、結構輕、省料經濟等特點，同時還有良好的穩定性和安全性。 6.1鋼結構安裝工藝流程： 鋼結構施工程序 人員進場 機具準備 材料進場 熟悉圖紙和規范 圖紙會審 基礎驗收 放樣、號料和切割 鋼柱制作 鋼支撐制作 門架制作 制 孔 鋼構件