皮革廠實踐報告

生產實習報告 一、實習目的 把理論與實踐聯系起來，通過進入車間觀察和實際生產操作，加深、印證和鞏固所學的基礎專業理論知識，對工廠的生產過程與生產管理有個初步的認識，熟悉產品生產的主要工藝過程、主要設備的性能、用途，獲得一些生產知識和基本操作技能，為進一步學習專業課打下基礎。 二、實習內容 1、掌握皮革生產勞動與工藝過程的基本原理。 2、掌握原料皮的組批，認識原料皮的主要缺陷及優劣。 3、掌握豬、牛皮的生產工藝流程，包括各工序技術條件、操作方法、質量要求及注意事項。 4、了解皮子在加工成革的過程中發生的物理、化學變化。 5、通過眼看手摸來感受皮在各工序中的變化。 6、每個工序所需的化工原材料，它們的物理、化學特征。 7、了解革制品和成品的質量標準，分級方法及檢驗方法。 8、了解工藝過程所用設備用途、性能、操作方法、加工效果及規格，生產能力。 9、對生產布局的合理性及如何提高提出自己的看法。 10、了解該廠的生產規模、產品結構、計劃完成情況、產品質量情況、利潤情況等。 11、了解車間各工序工人的職責。 12、了解廠房的布局。 三、實習地點 實驗室、皮革場 四、實習過程 1、馬哈魚皮的加工 主要工藝流程： 浸水：液比15~20，jfc1%,溫度15~25℃，間歇轉動120min，出鼓水洗。 去肉：手工刮凈肉膜 稱重：皮重作以下工序用料計算依據 脫脂：液比2.0，溫度36~38℃（內溫）純堿2%，小蘇打1%，轉動120分鐘 浸灰：液比3，溫度15~20℃，石灰3%間歇轉動4小時，水洗30min. （應采用硫化鈉/氫氧化鈣/氫氧化鈉進行復合浸灰，液比2~4，硫化鈉用量8~10g/l,氫氧化鈣應以使浸灰液達到飽和為佳，氫氧化鈉用量為5g/l，溫度應盡可能低一些。） 稱重：皮重作為以下工序用料計算依據 脫灰：液比1.5，溫度15~20℃，硫酸銨0.5%，轉動30min，ph8.5~9.0. 軟化：在脫灰浴中加胰酶0.1%，轉動35min,充分水洗。手工去鱗。 浸酸：液比2，食鹽12%，轉動10min ,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸（1：10 稀釋）分次加入調ph2.0~2.8，轉動2h. 鉻鞣：在浸酸液中加標準鉻粉4.0%（b=33.3%）,間歇轉動100min，加標準鉻粉 3.0%（b=66.6%）,加入1.5%~20%的小蘇打，調節ph為3.8~4.2.升溫至30℃，間歇轉動30min,停鼓過夜，次日觀察鞣制情況，轉動30min，搭馬靜置12h. 稱重：皮重作為以下工序用料計算依據 復鞣：液比2，鉻粉（b=33.3%）3.0%，jfc0.5%,40℃， 恒溫轉動60min， 加小蘇打0.3%~0.5%調ph3.8~4.0,加2%tergotan rac 填充鉻鞣革氨基 樹脂，轉動30min，停鼓過夜。次日轉動30min，觀察鞣制效果，排液。 中和：液比4.0，小蘇打1.5%，醋酸鈉1%，jfc0.2%。溫度38℃，間歇轉動60min. 用甲基紅滴在中和皮張的表面，顏色有紅變黃即可。排液。 加脂：液比2.0,溫度45℃為防止加大魚腥味，盡量不采用魚油，確定以克萊恩 生產的nd.lec.otl為加脂劑，總量為20~25g/l.轉動30分鐘。 染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助劑，轉動30分鐘，加入1.0% 的甲酸，轉動30分鐘水洗出鼓。 干燥：采用繃板干燥至水分含量在35%左右。 鏟軟：手工鏟軟 2、雞爪皮的加工 主要工藝流程： 2.1 浸水 液比：3 jfc:1% 溫度：常溫 時間：60 min 2.2 去肉 手工去肉 2.3 稱重 作為以下工序用料的依據。 2.4 脫脂 液比：2 溫度 ：常溫 純堿：3% 時間：90 min 操作：脫脂分兩次進行，每次純堿用量為總量的一半， 轉動30 min后控掉廢液．溫水洗滌10 min后，再進行第二次脫脂。兩次脫脂后溫水充分洗絳。 2.5 浸堿 液比：2 溫度：常溫 硫化鈉：1.5% 石灰粉：l5％ jfc滲透劑：0.5% 操作：間歇轉動，轉20min，停40min，隨時觀察皮張膨脹情況，次日轉動30min，觀察膨脹情況，若已浸透，則停鼓，排液，水洗。 2.6 復灰 液比:2 石灰粉：10% jfc：0.5% 時間：120min 操作：間歇轉動，轉20min，停40min 2.7 脫灰 液比：1．5 溫度：32℃ 時間：30min 氯化銨：1．5％ jfc：0．5% 2.8 軟化 液比：2 溫度：38 ℃ 硫酸銨：0．5% 胰酶(25倍)：0．2％ 操作：轉動10min．停20 min，總時間為1 h。 2.9 浸酸 液比：1.0 溫度：18℃ 氯化鈉：8% 甲酸：l% 濃硫酸：0．8％ 操作：調好液比，加入規定量的食鹽后，轉動10 min，加入甲酸，用稀釋的硫酸調ph值至3左右，間歇轉動40min。 2.10 鞣制 加甲醛2%，轉動30min，加入鉻粉（b=33.3%）7%，間歇轉動60min，觀察皮張柔軟程度，加入鉻粉（b=66.6%）5%，轉動轉鼓，測ph 值，用飽和小蘇打溶液調ph至4.0，間歇轉動轉鼓，轉10min，停20min，5小時后停鼓過夜，次日轉動30min后排液。 2.11 復鞣 液比：2.5 溫度：40℃ 鉻粉（b=33.3%）4% 轉動40 min．加入碳酸氫鈉0．8% ，用20倍玲水稀釋分兩次加入，間隔10 min一次，然后水洗20 min。 2.12 中和 液比：2 溫度：35℃ 碳酸氫鈉：1% 時間：50 min ph 6～6．2．水洗20 min。 2.13 加脂 液比：2 合成加脂劑derminol raliq1.5%，45℃恒溫轉動30min。 2.14 染色 向加脂液中加入hispel red gp 染料4%，染色助劑1%，45℃恒溫轉動30min，加1.5%甲酸，轉動20min。出鼓水洗。 2.15 釘扳干燥 每只雞爪用六枚圖釘，上下各兩枚，爪心兩側各一枚釘于術板上．至含水量23% 左右時取下。 3、工廠參觀 在實驗室實習期間前往皮革廠參觀，主要參觀了兩個較大的豬、牛皮加工車間，包括鞣前準備工段和鞣制工段的全部工藝流程。了解了該廠的廠房的布局、各工藝過程所用設備用途、性能、操作方法、加工效果及規格，生產能力等。記 五、實習心得 做馬哈魚皮心得：由于第一次做魚皮，沒有實際經驗，按照資料中講述的工藝在試驗過程中發現，浸灰后原料皮嚴重腫脹。分析問題原因所在，原料皮由于放置時間過長，組織結構及皮質性能均較差，當用化料量較多或作用時間較長時，將會對皮作用過強，結果導致皮內部結構及化學物質被破壞。在第一次試驗總結的基礎之上我們對工藝有所改進，縮短了浸灰時間，同時為減少對皮張的作用采用手工去鱗的方法，通過這次試驗是我明白制革工藝應根據皮的實際情況而定。并在試驗過程中隨時觀察皮的變化情況，來判斷作用是否適當。 做雞爪皮心得：雞爪皮較魚皮比纖維編織緊密，所以工藝流程中用料